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气动隔膜泵坏了怎么维修?

文章出处:江苏冠裕 人气:746发表时间:2019-12-06 11:04:46

  为您解答一二:虽然说有的时候气动隔膜泵的各种指标都能够达到使用说明书上的要求,但是因为零件的老化也会出现一系列的故障。比如说在气动隔膜泵压力不足或者是压力升高的时候应该如何处理。如果出现刚才的现象,可能是由于启动隔膜泵压力调节阀没有调节正确,这个时候务必要及时把压力阀调节到正常的压力,让设备正常的运转。如果在调节过程中压力调节阀没有作用了,那么就需要检查或者是更换压力表了。

气动隔膜泵坏了怎么维修?

  如果气动隔膜泵的压力突然下降了,那么这是什么原因导致的呢?一般的是因为补油不足导致的,建议专业的工作人员及时维修油阀。也有可能是因为在进料的时候没有达到一定的量,或者出现了漏油现象,一定要及时检查进料的实际情况,控制漏油现象。

  可能在使用气动隔膜泵的过程中,工作人员经常会发现崩没有动作,或者是动作很慢,其实这是一种常见的现象,不用紧张。出现这样的现象可能是空气阀被卡住了,空气阀被磨损了,空气阀卡住要及时清洁,可以采用一定的清洁剂,空气阀磨损要更换新的,不能凑合使用。

  气动隔膜泵无力,抽送速度变慢

  此种现象一般有如下几种情况,一是气源气压减小。先看看进气压力表的压力,压力值在4—7公斤为正常。然后检查气源阀门的开度位置,如气源开闭是用电磁阀的话,则检查电磁阀塑料阀片有无破损,导致塑料阀片不能完全打开。二是消音器堵塞,气不能快速的排出,导致抽送速度减慢。三是压缩空气的水或杂质多。进入隔膜泵气阀室后磨损阻塞活塞和小滑块的正常往复运动。四是气阀室气阀盖由于常时间受气压的冲击导致气阀盖垫片漏气。五是泵内部中轴密封环磨损而串气。

  气动隔膜泵流量减少

  此种现象一般有以下几种情况,一是进出口单向阀(球阀球座)磨损变小。或有条状物,大颗粒卡住球。导致吸料时排料口的料液回灌,排料时又把物料从进料口压回去。二是隔膜片常时间拉伸变形,导致物料腔容积变小。三是蓝色,厚的那层膜片破损。中轴带动时走不到位。

  气动隔膜泵不工作

  此种现象可能有几种情况。一是气阀室中活塞及V型圈严重磨损卡死。二是中轴的轴套磨损,此时应更换轴套。三是泵轴两端内压板损坏。四是两层膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。

  物料里面有杂质或油污

  这种一般都是气动隔膜泵膜片破裂所致,发现情况立即关闭泵进气源,停止工作,更换膜片。上诚建议,如输送挥发性、易燃易爆及强腐蚀性液体应定期更换膜片避免造成污染和不必要的损失,保证隔膜泵长期稳定的工作环境.

  备注:在修泵之前,需先将空气来源配管从泵拆除,并且将泵中的空气压力排放掉。拆除所有连接泵的出入口的管线,然后将泵内的流体排放到适当的容器内。戴防护帽、眼镜、手套

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